編織袋拉力試驗機加載系統是在底座1上由兩根固定立柱5和固定橫梁12組成承載框架。工作油缸13固定于框架上。在工作油缸的工作活塞14上，支承著由上橫梁15、活動立柱10和活動平臺8組成的活動框架。
編織袋拉力試驗機當油泵35啟動時，油液通過送油閥16，經送油管17進入工作油缸，把工作活塞連同活動平臺一同頂起。這樣，如把試樣安裝于上夾頭7和下夾頭6之間，由于下夾頭固定，上夾頭隨活動平臺上升，試樣將受到拉伸。若把試樣置放于兩個承壓墊板11之間，
編織袋拉力試驗機或將受彎試樣置放于兩個彎曲支座9上，則因固定橫梁不動而活動平臺上升，試樣將分別受到壓縮或彎曲。此外，
編織袋拉力試驗機實驗開始前如欲調整上、下夾頭之間的距離，則可開動調位電機3，驅動螺桿4，便可使下夾頭上升或下降。但調位電機不能用來給試樣施加拉力。
編織袋拉力試驗機用夾具在結構上沒有固定的模式,根據不同的試樣及試驗力大小,在結構上差別很大.（大試驗力的試樣一般采用斜面夾緊結構,隨試驗力的增加,夾緊力隨之增加，臺肩試樣采用懸掛結構等），編織袋拉力試驗機如果夾具按結構劃分，可分為楔形類夾具（指采用斜面鎖緊原理結構的夾具）、對夾類夾具（指采用單面或雙面螺紋頂緊原理結構的夾具）、纏繞類夾具（指試樣通過纏繞方式鎖緊的夾具）、偏心類夾具指采用（偏心鎖緊原理結構的夾具）、杠桿類夾具（指采用杠桿力放大原理結構的夾具）、臺肩類夾具（指適用于臺肩試樣的夾具）、螺栓類夾具（指適用于螺栓、螺釘、螺柱等測試螺紋強度的夾具）、90°剝離類夾具（指適用于兩試樣進行垂具，直剝離的夾具）等。這些編織袋拉力試驗機夾具的結構各有各的優缺點，例如：楔形夾具，初始夾緊力小，隨試驗力增加。夾緊力隨之增加。對夾夾具，初始夾緊力大，隨試驗力增加。夾緊力隨之減小。
編織袋拉力試驗機一般配有重量不同的擺錘，可供選擇。對重量不同的擺錘，使示力指針轉同樣的轉角，所需油壓并不相同，即載荷并不相同。所以，示力度盤上由刻度表示的測力范圍應與擺錘的重量相匹配。以WE－300編織袋拉力試驗機為例，它配有A、B、C三種擺錘。擺錘A對應的測力范圍為0～60kN，A＋B對應0～150kN，A＋B＋C對應0～300kN。
開動油泵電機，編織袋拉力試驗機送油閥開啟的大小可以調節油液進入工作油缸的快慢，因而可用以控制增加載荷的速度。開啟回油閥19，可使工作油缸中的油液經回油管18泄回油箱34，從而卸減試樣所受載荷。
編織袋拉力試驗機實驗開始前，為消除活動框架等的自重影響，應開動油泵送油，將活動平臺升高10mm左右。然后調節測力部分的平衡鉈26，使擺桿28保持垂直位置，并使示力指針指在零點。
編織袋拉力試驗機上一般還有自動繪圖裝置。它的工作原理是，活動平臺上升時，由繞過滑輪的拉繩帶動滾筒20繞軸線轉動，在滾筒圓柱面上構成沿周線表示位移的坐標；同時齒桿24的移動構成沿滾筒軸線表示載荷的坐標。這樣，實驗時繪圖筆21在滾筒上就可自動繪出載荷－位移曲線。當然，這只是一條定性曲線，不是很準確的。
編織袋拉力試驗機機身采用雙框架結構，液壓油缸安裝在上橫梁上,活塞與傳感器及上拉伸附具直連,直接對試樣進行拉伸試驗；液壓缸的側面安裝有光電編碼器，用于測量試樣的變形。編織袋拉力試驗機主機上面安裝有移動防護網,破斷試驗時起保護作用.液壓伺服加載系統, 采用*液壓泵機組及原裝液壓閥、高精度寬頻電液伺服閥,確保系統高精、低噪音、快速響應,實現對試驗的自動控制加載、換向。
編織袋拉力試驗機根據試樣尺寸和材料，估計zui大載荷，選定相應的示力度盤和擺錘重量。需要自動繪圖時，事先應將滾筒上的紙和筆裝妥。先關閉送油閥和回油閥，再開動油泵電機。待油泵工作正常后，開啟送油閥將活動平臺升高約10mm，以消除其自重。然后關閉送油閥，安裝好試樣，調整示力度盤指針使它指在零點。編織袋拉力試驗機安裝拉伸試樣時，可開動調位電機3以調整下夾頭位置，試樣安裝好后就不能再啟動調位電機。緩慢開啟送油閥，編織袋拉力試驗機給試樣平穩加載。應避免油閥開啟過大進油太快。實驗進行中，注意不要觸動擺桿或擺錘。實驗完畢，關閉送油閥，停止油泵工作。破壞性實驗先取下試樣，再緩緩打開回油閥將油液放回油箱。編織袋拉力試驗機非破壞性實驗，自然應先開回油閥卸載，才能取下試樣。
更新時間：2015-05-19
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